卷筒纸给纸系统的类型及其组成二防霉剂防水补漏铜配件葡萄干真空吸盘

卷筒纸给纸系统的类型及其组成二

3)按纸幅宽分类

按纸卷一个标准宽度设计的为单幅各国单幅标准宽不同,一般为750～95DVB0mm,我国常用787mm、880mm、890mm，两个标准宽度为双幅，三个标准宽度为三幅，半个标准宽度为半幅。一般高速大型的用卷筒纸胶印机多为双幅；中、小型用卷筒纸胶印机、商业用卷筒纸胶印机多为单幅；书刊用卷筒纸胶印机多为单幅或双幅。

4)按纸卷制动方式分类

①机械制动。主要采用机械抱闸的制动力对纸卷轴或纸卷顶尖制动。制动力大小由手工调整，或用钢带压在卷筒纸的外圆上。一端固定另一端挂配重，对纸卷外圆形成阻力，阻力大小决定纸卷的制动力。制动力大小由手工增减配重调整。也可以用运转皮带压在卷筒纸的外圆上，调整其压力或运转速度，即可以调整制动力。

②磁粉制动。采用磁粉制动器，控制纸卷轴或纸卷顶尖的制动力。制动力大小，一般根据纸张和印刷张力要求事先设定。使用中，由张力检测机构，自动反馈控制信号，调整磁粉制动器的制动力，达到控制纸带张力的目的。也可以用手工方法调整制动力及反馈控制信号，从而控制纸带张力。

③气动制动。采用气动制动器，控制纸卷轴或纸卷顶尖的制动力。纸带张力的调整和控制原理与采用磁粉制动相同。

5)按纸卷卡紧方式分类

①穿轴式。纸卷中间穿一个芯轴，卡紧纸卷。常用气涨芯轴卡紧纸卷。也有的在芯轴上装两个梅花顶尖，调整梅花顶尖的位置卡紧纸卷。

②梅花顶尖无芯轴式。两端用梅花顶尖直接卡紧纸卷，不用芯轴。国产机许多给纸机均采用这种结构。

2 手工接纸给纸机

1)简单给纸机

图所示为简单给纸机。两侧为墙板机架（图中未画出），机械抱闸、制动力调整机构、浮动辊扭力弹簧调整机构、纸卷轴向调整机构、浮动辊和过纸辊等都安装在两起动器侧墙板上。

这种给纸架结构非常筒单，没有送纸机构和上纸机构，成本低，操作、维修方便。因其张力控制精度不高，常用于中低档卷筒纸胶印机。

①纸带张力调整：根据印刷纸张情况和机器速度，首先设定纸带张力。当张力不合适或变化时，需要及时调整。调整机构如下：

a 纸卷制动力调整：图所示，转动手轮8，可调整闸块5、10对闸体6的压力，因闸体和纸卷轴连为一体，从而调整对纸卷的制动力。调整量大小根据操作者经验而定。随着纸卷半径的不断减小，纸带张力不断加大，超过一定值时，卷筒纸的外圆上必须用手轮调整一次张力。

b 张力波动的自动调整：由于纸卷不圆、机械振动引起的张力变化和两次手工调整抱闸之间的张力变化可以自动调整。如图所示，当张力发生变化，浮动辊l绕支点15摆动，带动连杆3往复运动。通过连板4使偏心轴13转动，改变左闸块5对闸体6的压力，闸体制动力发生变化，纸带张力同时发生变化。当纸带张力加大，浮动辊1向右摆，连杆3向右运动，带动偏心轴13转动，使左闸块5向左移，纸卷制动力减小，纸带张力减小，直到恢复正常为止。如果纸带张力减小，浮动辊1向左摆，纸卷制动力加大，纸带张力加大，同样，直到使纸带张力恢复正常为止。

c 纸带张力的精度：支点l5外面的管子和浮动辊1的摆臂连成一体，里边是轴，管子和轴用钢丝扭簧相连。轴和连板16成一体。正常情况下，浮动辊１在纸带张力的作用下，保持支点15的管子和轴的平衡。如果张力发生变化，需克服扭簧的扭力才能使浮动辊产生位移，调整张力。如果张力变化产生的力不能克服扭簧的扭力，张力的变化则不能调整。因此，支点15的扭簧力的大小，决定了纸带张力能否调整的变化量值，也就是说扭簧力的大小就是纸带张力的精度（变化量的允差值）。扭簧力大，张力精度低；扭簧力小，张力精度高。转动手轮17，通过连板16带动支点15的轴转动一个角度，使扭簧力加大或减小，即可调整纸带张力的精度。

②纸卷的轴向调整：使用手轮（图中未划出）调整。丝杆固定在墙板上，丝杆一端与手轮相连，另一端和闸体相连。调整时，松开手轮旁边的手柄，转动手轮，通过丝杆带动闸块、闸体及纸卷沿纸卷轴向运动，待纸卷位置调好以后，再拧紧手轮旁边的手柄，纸卷位置即可固定。

2)气动上纸给纸机

图所示为气动上纸给纸机。该机主要由以下几部分组成。

①上纸机构：包括窜纸盘l,上纸臂2、上纸气缸27及穿纸轴和纸卷卡紧机构。窜纸盘1的作用是在纸卷放上去后，使之轴向窜动方便，用以将纸卷轴向位置初步调到符合印刷要求的位置。上纸臂、上纸气缸的作用是使纸卷升降。事前已经上好穿纸轴，并把纸卷紧固在穿纸轴上的纸卷，在纸臂下降到最低位置后，放在窜纸盘上并调好位置，点动纸卷“升”按钮，使上纸臂托住穿纸轴，再按住纸卷“升”按钮，气缸活塞缩回，直到将纸卷上升到工作位置。纸卷上升到工作位置后，再把穿纸轴和磁粉制动器联在一起，用手轮将纸卷的轴向位置调好。纸卷用完后，将穿纸轴和磁粉制动器脱开，按“降”按钮，活塞伸出，纸卷下降（具体结构见本讲第六部分）。

②磁粉制动器：包括磁粉制动器3及其控制系统。它的主要作用是：随着纸卷直径的不断减小，由传感机构发出反馈信号，随时改变磁粉制动器的制动力，以保证纸带张力的稳定。

③穿纸机构：它包括过纸辊6、9、17、18、19、2O、23。这些辊都是固定在一定位置上的从动辊。这些辊的作用是改变纸带的走纸方向。纸卷穿纸可走A、B两种路线，这样可以改变纸带的正反面，以便把要求高的图文印在纸张的正面。

④浮动辊：包括浮动辊24及其弹簧力调整机构。它的主要作用是：

消除大部分由于纸卷不圆等纸卷本身及某些外界因素引起的张力变化。当纸带张力增大时，浮动辊克服弹簧力而升起，纸路缩短乐高所有者Kjeld Kirk Kristiansen说张力减小。当纸带张力减小时纺织器材，浮动辊在弹簧力的作用下向下位移，纸路加长，张力增大。因浮动辊起到缓冲和减振作用，故又称减振辊或缓冲辊。

浮动辊两端分别通过弹簧与支架相连，可以在垂直面新情势下上歪斜，因而可以部分消除纸带松紧边引起的张力不匀和跑偏的现象。

⑤传感机构：该部分包括阻尼器10、传感机构11、传感辊22、调节螺母26及其拉簧25、传感齿轮及其连接连杆等。该部分的作用是在纸卷直径变化时发出一个反馈信号，来调节磁粉制动器的制动力，从而保证张力稳定。我们知道，纸带张力Ｆ、磁粉制动器制动力矩Ｍ和纸卷半径r的关系为M=F·r，当纸卷半径r减小时，磁粉制动器制动力矩M肚兜不调节，即M不变，因而纸带张力F就增大，传感辊22即向左位移，通过传感电阻器，发出一个反馈电压，经过一整套电路处理，使磁粉制动器电流减小，从而减小其制动力矩M，使纸带张力减小；反之当张力减小时（如停车、降速等），传感辊22向右摆，经传感电阻器发出一个反馈电压，经过一套电路处理，使磁粉制动器制动力矩Ｍ加大，使张力加大。通过这一套机构保证纸卷直径变化时，及时调整制动力矩M而使纸带张力不变。

⑥调整辊：包括调整辊12及其弹簧力调整机构。它的主要作用是调节纸带由松紧边造成张力变化及纸带跑偏的问题。该辊由弹簧轴承座支承，纸带因松紧边对该辊的压力不等或人为的调整，可使该辊中心线歪斜，与其他过纸辊中心线不平行，以达到纸带有松紧边时张力一致，这样就能保证纸带不跑偏。

⑦送纸机构：包括送纸钢辊13和16?送纸胶辊14、气缸15、及其连秆和送纸钢辊的无级调速机构?它的主要作用是通过调整送纸钢辊的线速度,以及调整送纸胶辊14对送纸钢辊的压力大小,控制纸带进入印刷部分前的速度,并使纸带平整地进入印刷机组?由于技术的提高，现在不少给纸机把送纸辊取消，也有部分卷筒纸胶印机在印刷机组前增加送纸辊，提高进入印刷机组纸带的稳定性。

⑧毛刷机构：包括毛刷8、毛刷支承辊7、气缸5、以及吸尘泵和纸毛储存器等。它的以替换进口为目标主要作用是将纸带表面的纸毛和纸粉刷去，以减少印刷时掉纸毛和掉纸粉，提高印刷质量。由于纸张质量的提高，纸毛和纸粉减少，同时毛刷机构的作用又不太理想，现在大部分给纸机都取消了毛刷机构。

这种给纸机由于有了磁粉制动器控制纸带张力，其制动力为无级调整，调整快速方便。同时设有浮动辊及送纸辊，使纸带张力控制稳定，变化很小，上纸机构采用气缸控制，上纸方便，动作灵敏可靠，性能要比简单给纸机好得多。当然相对说其结构比简单给纸机复杂，操纵维修也比较复杂。

3)电动上纸给纸机

图所示为电动上纸给纸机。该机与图(见前页）所示给纸机的主要不同之处是上纸机构。其传感机构、送纸机构、磁粉制动器与图相同。其他机构如浮动辊、调整辊(图的15、17)、毛刷机构等，虽然与气动上纸给纸机的具体结构不同，但作用相同。

电动上纸给纸机的上纸机构包括窜纸盘（图中未画出）、上纸臂１及其支承轴、电动升降机构、电动轴向移动机构、电动卡紧机构等。这种给纸机的卡紧机构是在两个上纸臂上分别装有固定和可移动的梅花顶尖，电动卡紧。纸卷不用穿纸轴，梅花顶尖直接顶住纸卷。纸卷卡紧后纸臂上升，电动轴向调整（具体结构见本讲六），位置合适后即可使用。因为纸卷不用穿纸轴，使操作者劳动强度降低。(文/齐福斌)